Karakteristike termičke obrade i procesni sistem od nerđajućeg čelika
Prošlo je manje od sto godina od pronalaska nerđajućeg čelika početkom 20. veka, ali zamah njegovog razvoja i primene je izuzetno brz. Naročito od kasnih 1960-ih, proizvodnja nehrđajućeg čelika u svijetu je u osnovi zadržala prosječnu godišnju stopu rasta od 4 posto, a opseg primjene nehrđajućeg čelika se postepeno proširio na različita područja nacionalne ekonomije. Važan faktor za brzi razvoj nerđajućeg čelika je njegova otpornost na koroziju i otpornost na toplotu. Kvaliteta procesa toplinske obrade nehrđajućeg čelika ima veliki utjecaj na otpornost na koroziju i toplinsku otpornost nehrđajućeg čelika, te igra odlučujuću ulogu u performansama obrade nehrđajućeg čelika. Stoga je proces toplinske obrade nehrđajućeg čelika oduvijek bio na vrlo važnom mjestu u procesu proizvodnje nehrđajućeg čelika.
1. Karakteristike toplinske obrade nehrđajućeg čelika
Termičkom obradom nehrđajućeg čelika se mijenjaju njegova fizička svojstva, mehanička svojstva, zaostalo naprezanje i vraća otpornost na koroziju na koju je prethodna obrada i zagrijavanje ozbiljno utjecala, kako bi se postigle najbolje performanse nehrđajućeg čelika ili omogućilo daljnje hladno i vruća obrada nerđajućeg čelika. Takozvana termička obrada služi za izvođenje odgovarajućih žarenja, kaljenja i popuštanja, normalizacije i drugih tretmana za različite strukture i različite vrste nehrđajućeg čelika.
Nerđajući čelik je posebna vrsta čelika. Sadržaj nikla i hroma u čeliku je veoma visok. Zbog postojanja legirajućih elemenata kao što su nikl i hrom, njegova termička obrada ima karakteristike koje nema obična termička obrada čelika:
Temperatura grijanja je viša i vrijeme zagrijavanja je relativno duže.
Nerđajući čelik ima nisku toplotnu provodljivost i lošu ujednačenost temperature na niskim temperaturama.
Austenitni nerđajući čelik se ozbiljnije širi na visokim temperaturama.
Kontrola atmosfere peći je veoma važna za sprečavanje karburizacije, nitriranja i dekarbonizacije i prekomerne oksidacije.
Sjaj površine nerđajućeg čelika ima odlučujući uticaj na upotrebu i cenu proizvoda, a kamenac od željeznog oksida koji nastaje tokom termičke obrade će ozbiljno uticati na sjaj površine.
Izbjegnite ogrebotine na površini od nehrđajućeg čelika i spriječite II: deformaciju tijekom toplinske obrade. Nehrđajući čelik se prema svojoj strukturi može podijeliti u tri vrste: austenit, martenzit i ferit (pored tipa taložnog očvršćavanja, feritnog austenitnog tipa itd.), toplinska obrada ove tri vrste nehrđajućeg čelika je bez obzira na način obrade ili svrha Nisu svi isti.
① Austenitni nerđajući čelik
Ova vrsta nehrđajućeg čelika se najviše koristi i koristi se u najvećoj količini. Karakterizira ga austenitna struktura na sobnoj temperaturi, koja ne prolazi kroz faznu transformaciju i ne može se očvrsnuti toplinskom obradom, ali se može očvrsnuti hladnom obradom. Uobičajena metoda toplinske obrade je obrada rastvorom.
② Feritni nerđajući čelik
Ova vrsta nehrđajućeg čelika općenito nema ν- transformaciju, te je feritna struktura na visokoj temperaturi i normalnoj temperaturi, bez fazne transformacije. Međutim, kada čelik sadrži određenu količinu elemenata koji formiraju austenit, kao što su ugljik i dušik, struktura austenita može se formirati i na visokoj temperaturi. Takav čelik se ne može ojačati termičkom obradom, već se može samo žariti kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje. za dalju obradu.
③ Martenzitni nerđajući čelik
Ova vrsta nerđajućeg čelika ima očiglednu tačku transformacije, a na visokoj temperaturi je austenit. Prilikom hlađenja može doći do martenzitne transformacije, koja se pretvara u martenzit i stvrdnjava. Zbog visokog sadržaja hroma i dobre otvrdljivosti, mogu se koristiti različite metode termičke obrade kao što su kaljenje i kaljenje.
