Koja je razlika između brizganja i brizganja u brizganju metala?
Injekciono prešanje metala je da se rastopljena plastika mašine za brizganje u kalup pod pritiskom klipa ili vijka, dok je brizganje ubrizgavanje u kalupnu šupljinu pod visokim pritiskom.
Injekciono prešanje metala, poznato i kao injekcijsko prešanje, je metoda kalupljenja koja ima i brizganje i kalupljenje. Pronalazak ima prednosti velike brzine proizvodnje, visoke efikasnosti, automatskog rada, raznih boja, jednostavnih do složenih oblika i velikih do malih veličina. Štoviše, veličina proizvoda je tačna, proizvod se lako ažurira i može se napraviti u dijelove složenih oblika. Injekciono prešanje metala je pogodno za masovnu proizvodnju, proizvode složenih oblika i druga polja obrade kalupa.
Na određenoj temperaturi, potpuno otopljeni plastični materijal se miješa vijkom, a zatim se hladi i skrućuje kako bi se dobio oblikovani proizvod. Ova metoda je pogodna za masovnu proizvodnju dijelova složenog oblika i jedna je od važnih metoda obrade.
Injekciono prešanje metala je proces u kojem se plastika otopljena u mašini za brizganje gura u kalup pomoću klipa ili vijka i hladi kako bi se dobio proizvod. Metoda prerade plastike u kojoj se plastika plastificira u zagrijanoj cijevi mašine za brizganje plastike, a zatim se ubrizgava pomoću klipa ili klipnog vijka u šupljinu zatvorenog kalupa kako bi se formirao proizvod. Metoda može obraditi proizvode ili umetke složenih oblika i tačnih dimenzija, te ima visoku proizvodnu efikasnost. Većina termoplasta i neki termoreaktivni materijali (kao što je fenolni) mogu se obraditi na ovaj način. Materijal koji se koristi za brizganje mora imati dobar protok kako bi se ispunila šupljina kalupa da bi se dobio proizvod.
Dakle, koji su zahtjevi za ljepila za brizganje metala?
Injekciono prešanje metala je nova vrsta tehnologije livenja u metalurgiji praha nastala uvođenjem moderne tehnologije brizganja plastike u oblast metalurgije praha.
Tehnologija brizganja metala ne samo da ima malo procesa, bez ili manje rezanja i visoke ekonomske koristi, već i prevazilazi nedostatke tradicionalnih proizvoda metalurgije praha kao što su neravni materijal, niska mehanička svojstva i poteškoće u formiranju tankih zidova i složenih struktura. Proizvođači brizganja metala u prahu otkrili su da je MIM tehnologija posebno pogodna za masovnu proizvodnju malih, složenih dijelova i zahtjevnih metalnih dijelova. Veličina čestica korištenog metalnog praha je općenito 0.5 do 20 m.
Teoretski, što su sitnije čestice, to je veća specifična površina i lakše se oblikuju i sinteruju, dok tradicionalni proces metalurgije praha koristi grublje prahove. Nekoliko veziva se koristi za vezivanje čestica metalnog praha tako da je smjesa reološka i maziva kada se zagrije u cijevi mlaza, odnosno vozila koje pokreće protok praha.
Stoga su proizvođači brizganja metala saželi nekoliko zahtjeva za vezivo za MIM tehnologiju brizganja metalnog praha:
1. Upotreba manje veziva može učiniti da smjesa ima bolju reologiju;
2. Bez hemijske reakcije sa metalnim prahom u procesu degumiranja;
3. Lako se uklanja, bez ostataka ugljika u proizvodu.
