Puder za ubrizgavanje je nova vrsta tehnologije kaluplja za dijelove formirane kombiniranjem tradicionalne tehnologije metalurgije praha sa modernom tehnologijom plastične ubrizgavanja. Najveća karakteristika ove tehnologije je da može direktno proizvoditi dijelove sa konačnim oblikom, što minimizira količinu mašine i štedi sirovine, te rješava problem teškog formiranja proizvoda složenog oblika u oblasti metalurgije praha; i tehnologija ima široku prilagodljivost materijala , bilo koji metal, levina, keramička itd. koji se mogu napraviti u prah može se napraviti u dijelove ovom tehnologijom. Osim toga, ova tehnologija može postići i potpuno automatiziranu kontinuiranu proizvodnju, sa odličnim svojstvima materijala i visokom dimenzionalnom preciznošću proizvoda.
Osnovni proces ove tehnologije je: prvo, čvrsti prah se uniformno miješa sa određenim komponentama dodatka, a nakon granulacije, granularni materijal se u šupljinu kalupa ubrizgava mašina za ubrizgavanje kalupa u zagrijanom stanju da se kondense i formira, a zatim se koristi hemijsko ili termalno raspadanje. Vezalica u formiranom praznom se uklanja, a konačno se konačni proizvod dobija sinteringom i densifikacijom.
Posljednjih godina, razvoj mikrosustavne tehnologije u raznim poljima je bio vrlo brz, a iznijela je i više zahtjeve za proizvodnju trodimenzionalnih mikro-kompleksnih komponenti koje se koriste u mikroinžinjeringu. postižu proizvodnju velikih razmjera. Glavne komponente u mikrosustavu uključuju mikro-kalupe, mikro-mehaničke strukture za senzore i akceleratore, biosenzore, mikro-fluidske elemente, mikroreaktore itd. Ove komponente su složene oblika i male veličine. Postojeće tehnologije mikroprocediranja kao što su mikro-rezanje, lasersko rezanje, tehnologija silicijumskog etchinga itd., imaju nisku efikasnost proizvodnje i ne mogu se masovno proizvoditi. Posljednjih godina razvili su se na osnovu kalupa za ubrizgavanje praha. Proces mikroinjekcionog ubrizgavanja u prahu pruža najpotencionalniju tehnologiju pripreme za realiziranje velike proizvodnje mikro komponenti.
Trenutno, glavne zemlje koje međunarodno izvršavaju istraživanja o ovoj tehnologiji su Njemačka, Japan, Singapur, Sjedinjene Američke Države i Ujedinjeno Kraljevstvo. Među njima, Njemačka je preuzela vodstvo i postigla izvanredne rezultate. Domaći Univerzitet nauke i tehnologije Peking, Central South University i Dalian University of Technology su također izvršili niz istraživačkih rad u ovoj oblasti. Na primjer, Beijing University of Science and Technology je razvio kalup za mikroinjekciju u prahu sa nezavisnim pravima intelektualne svojine i pogodan je za tradicionalne mašine za kalup za ubrizgavanje; i koristeći karbonil željezo prah i gvožđe-nikla sliv prah kao sirovine, puder mikro-injekcija kalup je uspješno realiziran na tradicionalnim strojevima za ubrizgavanje. Mikro zupčanici promjera vrha manji od 1 mm.
